試驗的材料及方法
鹽霧試驗是使用較久的“腐蝕試驗",備受耐腐蝕性強(qiáng)的材料使用者的青睞,
已成為一種“通用"的試驗。原因是鹽霧試驗具有諸多優(yōu)點。有意義的一點就在于此試驗可用于測試多種材料。例如,可以測試裸露的材料、涂漆材料和惰性層或犧牲層材料,與自然環(huán)境下進(jìn)行的測試相比,這種試驗所用的時間要短得多,其成本也很低,但需要標(biāo)準(zhǔn)化的材料。專門針對這種技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量有限,因而這些標(biāo)準(zhǔn)廣為人知。
鹽霧試驗中的腐蝕性介質(zhì)從不銹鋼樣本被暴露開始直接對其發(fā)生作用,在整個試驗時間內(nèi),樣本都沒得到諸如涂層之類的任何保護(hù)。因此,腐蝕反應(yīng)發(fā)生前不會有長時間的潛伏期。經(jīng)過幾個小時或幾天后,當(dāng)鋼材失去抗腐蝕能力后,就可以馬上看到效果了。隨著試驗的繼續(xù)進(jìn)行,腐蝕部位逐漸蔓延但腐蝕作用通常不會迅速加劇,迅速加劇主要發(fā)生于其它材料上。
例如,鍍層鋼材經(jīng)常用鹽霧試驗評估其性能,這類鋼材在試驗過程中可能在相當(dāng)長時間內(nèi)不會出現(xiàn)肉眼能觀察到的腐蝕跡象,直到其鍍層失去保護(hù)作用。
接著,材料性能發(fā)生驟然變化,嚴(yán)重腐蝕隨即發(fā)生。所以不同類型的材料在鹽霧試驗中顯現(xiàn)出*不同的腐蝕反應(yīng),故而不應(yīng)簡單地通過鹽霧試驗來對比不同的材料。
由于鹽霧試驗具有*的氯化物含量,能夠在lv化物含量很低的實際應(yīng)用環(huán)境中抵抗腐蝕的不銹鋼在鹽霧試驗中也會被腐蝕。鹽霧試驗改變了不銹鋼的腐蝕行為,因此,它既不能被視為一種加速試驗,也不能看成是一種模擬實驗。在比較不同不銹鋼的耐腐蝕性能、鋼材評級或者更加性的工作——量化耐腐蝕性差異——這些方面,鹽霧試驗的作用也十分有限。因為試驗中的腐蝕性條件是固定的,且無法根據(jù)受測試的鋼材的耐腐蝕性進(jìn)行調(diào)整。